Tässä mielessä ymmärrätkö todella? ! (a)

Sovellus And Verektio Of Thread GAuge

(1) Mittarin käytön periaate (1) Yleissääntö.

Langan päivittäisessä tarkastuksessa on usein kiistoja mittareiden käytöstä. Toisin sanoen, kun kierre tarkastetaan uudella ja vanhalla ulottumalla, erilaiset tarkastuspäätökset voivat tulla esiin.

(2) Standardissa säädetään, että:

Ainoa mittausmenetelmä, jolla voidaan määrittää, onko tuote hyväksytty vai ei, on kierrelangan (rengas- ja tulppamittarin) käyttäminen kaupallisten kiinnittimien kierteen tarkastamiseen.

Kun tarkastuksessa käytetään lankamittareita ja mittalaitteita, mitään kiinnittimiä ei saa hylätä, jos kierteen koko on määriteltyjen rajojen sisällä. On ratkaisevaa tarkistaa langan pätevyys kierteellä.

(3) Kierremittarin tarkastustoiminto.

Go-toimintoa käytetään langan suurimman fyysisen ulottuvuuden (eli aktiivisen nousun halkaisijan) tarkistamiseen.

(LO-rengasmittari) tai ei-ulottumaa (HI-pistemittari) käytetään kierteen yksittäisen nousun halkaisijan tarkistamiseen.

Tarkista sileä rengasmitta tai sileä tulppamittari. On myös sallittua tarkistaa ulkokierteen päähalkaisija ja pienempi sisäkierteen halkaisija mittarilla (mikrometri tai paksuus).

Mittarin luokituksen nimi ja sovellus.

(1) Työmittari

Kiinnityslangan tuotannossa, valmistuksessa ja tarkastuksessa käytetty langanmitta.

(2) Hyväksyntämittari

Kierremittari, jota tarkastusosasto tai käyttäjän edustaja käyttää hyväksyessään kiinnittimen kierteen.

(3) Päämitta

Kierremittari, jota tarkastusosasto tai käyttäjän edustaja käyttää hyväksyessään kiinnittimen kierteen. Tarkista, että työkierremittari on pätevä valmistukseen ja tarkastukseen.

Kierrerenkaan ulottuvuuden pätevyys tarkistetaan kierteen tarkistusmittarilla (kvalitatiivinen arvio).

Kierretulpan mittari, jossa on kolme neulaa sisältävä tarkastusmittaus, on pätevä (kvantitatiivinen arviointi).

Mittarien käyttöä koskevat vaatimukset

(1) Lankamittarin suunnittelutoleranssiasema on tuotekierteen raja-alueella. Uuden ja vanhan mittarin todellisen raja-arvon (uuden ja vanhan kulumisen) eron aiheuttaman kiistan ratkaisemiseksi käytännössä.

(2) Amerikkalaisessa standardissa ANSI B1.2: 2007 ja kansainvälisessä ISO1502-standardissa ehdotetaan myös, että kierrekierre ulotetaan kahteen tyyppiin: työ- ja hyväksyntämittari (amerikkalainen skalaarimittari x positiivinen ja w negatiivinen poikkeama) ).

(3) Työmittari ja hyväksyntämittari.

Kiinnitystuotteiden kierteen tarkastusmittari

(1) Kierteen tarkastusmittari on erilainen. GB-, ISO-, DIN-, ANSI- ja BS-standardien mukaan kierreläpän tarkastusyhteenveto on seuraava:

(2) Go / No go -mittari

Kaupallisten kiinnittimien kierretarkastuksessa käytetään mittareita (kiinteitä ja säädettäviä) rengasmittauksia, pistokemittareita ja mikrometrejä, joita käytetään arvioinnin laadulliseen arviointiin.

Rengasmitta Pistokemittari

Kiinteä tyyppi Säädettävä

Metrisen kierreulottimen toiminta ja käyttö

Amerikkalaisen lankamittarin toiminta ja käyttö

Indikaattorimittari on kehittyvä suuntaus ulkomailla. Se on nopea työkalu kierteiden pätevyyden tarkastamiseen. Toisaalta se voi tehdä laadullisen arvioinnin ja toisaalta mitata parametrien koon.

Kierteen osoittimen mittari

120°Kolmipyöräinen yhden keskihalkaisijan mittauspää

Mikrometrimenetelmä päähalkaisijan mittaamiseksi

Ominaisuus:

• Yksittäisen nousun halkaisijan havaitseminen

• Toiminnan keskihalkaisijaa on mahdotonta havaita

• Sisäistä säiettä ei voida tunnistaa

• Pieni tarkkuus, käytetään matalan tarkkuuden kierteen mittaamiseen

Kierrerenkaan ulottuman tarkistus

(1) Kierrerengasmittauksessa on kaksi kalibrointimenetelmää

On laadullinen arvio kalibroida työlangan rengasmittari kierteen tarkistustulpan mittarilla.

Kvantitatiivinen arvio on käyttää pituuden mittauslaitetta, wangei-työkalumikroskooppia ja sen lisävarusteita (kuten sisäinen mittakoukku, mittapallo, mittarengas jne.).

(2) Menetelmät ja vaatimukset kierrekehän kalibroinnissa

Kaikkien lankarengasmittausten tulisi olla puhtaita kierteiden välillä, eikä kierteisiin saa kiinnittyä öljyä ja epäpuhtauksia.

Kaikkien lankarenkaiden ja kierteiden on oltava hyvässä kunnossa, eikä arpia tai vikoja ole sallittu.

Ota kierteistä rengasmittaria vastaava ulottuvuus ja kierrä tulpan mittarin pää mittariin (rengasmitta) sujuvasti, mutta älä pysäytysmittaria (mittarengas).

Kierteistä rengasmittaria vastaavan tarkistuspistokemittarin tarkistusmittauspäätä ei voida ruuvata ajosuojukseen (rengasmittari) tai pysähtymättömään mittariin (rengasmittari). Kierrerengasmittaa tarkastettaessa ja tarkistettaessa on sallittua viitata asiaankuuluviin standardeihin niiden hampaiden lukumäärän suhteen, jotka tarkistusmittari voi päästä rengasmittariin.

Aseta oikolukemisen jälkeen kalibrointilaite takaisin paikalleen vaurioiden välttämiseksi.

Pistokemittaria ei voida käyttää voimakkaasti, kun tarkistetaan kierteen kulmaa ja nousua.

Kierretulpan mittarin kolmen napainen mittaus

(1) Kierretulpan mittarin sävelkorkeuden halkaisija.

Kolmen neulan menetelmää voidaan käyttää testaukseen. Lankamittarin P (nousu) ja langankulman (α) mukaan valitaan paras neulan halkaisija

sulkutulpan mittarin pätevyys.

(2) Paras kolmen neulan kaava ja mittaus.

Optimaalinen kolmen neulan halkaisija

Kolmen neulamittauksen laskukaava

Mittausmenettely

Vaihe 1: Valitse kolme neulaa parhaan kaavan mukaan sävelkorkeuden mukaan

Vaihe 2: Valitse sopivat kolme neulaa

Vaihe 3: Laske arvon arvo kaavan mukaan

Vaihe 4: Vertaa mitattuja ja laskettuja arvoja standardiparametreihin ja tee johtopäätös.

7. Mittarin käyttö ja huolto

• Mittarin mittauspinnassa ei saa olla ruostetta ja likaa;

• Mittarin ja kahvan välisen yhteyden tulee olla luja;

• Kovuus on 58 HRC～65 HRC;

• ulottuman toleranssimitta täyttää standardivaatimukset;

• Mittarin karheus on 0,32 μm;

• Suorita viikoittainen tarkastus käyttöolosuhteiden mukaan

• Pistokemittari on tarkastettava 4-6 kuukauden kuluessa siitä, kun tehtaan käyttäjät ovat sitä käyttäneet;

• Rengasmittaria voidaan käyttää tehtaalla 20 päivästä 1 kuukauteen, ja se on tarkistettava.

• Perustaa mittarin käyttöoikeustili;

• Se on jaettava työskentely- ja hyväksyntämittariin.