Pe firul acestui punct, chiar înțelegeți? ! (A)

Cerere And Verificare Of Tfir Gauge

(1) Principiul utilizării gabaritului (1) Regula generală.

În inspecția zilnică a firului, există adesea dispute cu privire la utilizarea ecartamentelor. Adică, atunci când firul este inspectat cu noul gabarit și vechiul gabarit, pot apărea diferite concluzii de inspecție.

(2) Standardul prevede că:

Folosirea manometrului (manometru inelar și manometru) pentru a inspecta firul dispozitivului de fixare comercial este singura metodă de măsurare care poate determina dacă produsul este acceptat sau nu.

Când la inspecție se utilizează manometre și instrumente de măsurare, niciun element de fixare nu trebuie respins dacă dimensiunea firului se încadrează în limitele specificate. Este decisiv să verificați calificarea firului cu un indicator al firului.

(3) Funcția de inspecție a gabaritului filetului.

Go este folosit pentru a verifica dimensiunea fizică maximă (adică diametrul pasului activ) al firului.

(Manometrul inelar LO) sau manometrul fără go (manometru HI) este utilizat pentru a verifica diametrul pasului unic al filetului.

Verificați cu un manometru neted sau cu un manometru neted. De asemenea, este permisă verificarea diametrului major al filetului exterior și a diametrului minor al filetului intern cu un indicator indicator (micrometru sau etrier).

Numele clasificării gabaritului și aplicației.

(1) Ecartament de lucru

Manometrul filetului utilizat în producția, fabricarea și inspecția firului de fixare.

(2) Manometru de acceptare

Manometrul pentru fir utilizat de către departamentul de inspecție sau reprezentantul utilizatorului atunci când acceptă firul dispozitivului de fixare.

(3) Calibru principal

Manometrul pentru fir utilizat de către departamentul de inspecție sau reprezentantul utilizatorului atunci când acceptă firul dispozitivului de fixare. Verificați dacă manometrul filetului de lucru este calificat în fabricare și inspecție.

Calificarea manometrului inelului filetului este verificată de manometrul de verificare a firului (judecată calitativă).

Manometrul cu filet cu măsurarea inspecției cu trei ace este calificat (judecată cantitativă).

Cerințe pentru utilizarea ecartamentului

(1) Poziția de toleranță de proiectare a indicatorului filetului se încadrează în dimensiunea limită a firului produsului. Pentru a rezolva disputa cauzată de diferența valorii limită efective (uzura nouă și veche) a gabaritelor noi și vechi în utilizare practică.

(2) În standardul american ANSI B1.2: 2007 și standardul internațional ISO1502, se propune, de asemenea, ca manometrul filetului să fie împărțit în două tipuri de manometre: Manometru de lucru și manometru de acceptare (manometru scalar american x deviație pozitivă și negativă w ).

(3) Ecartament de lucru și ecartament de acceptare.

Manometru de inspecție a firelor pentru produse de fixare

(1) Manometrul de inspecție a firului este diferit. Conform standardelor GB, ISO, DIN, ANSI, BS, rezumatul inspecției manometrului filetului este după cum urmează:

(2) Manometru Go / No go

În inspecția firului de fixare comercială, indicatoarele utilizate sunt manometre inelare (fixe și reglabile), manometre și micrometre, care sunt utilizate pentru judecata calitativă a calificării.

Manometru inel Manometru

Tipul staționar Reglabil

Funcția și utilizarea indicatorului de filet metric

Funcția și utilizarea manometrului american

Indicatorul indicator este o tendință în curs de dezvoltare în țările străine. Este un instrument rapid pentru inspecția calificării firelor. Pe de o parte, poate face o apreciere calitativă, pe de altă parte, poate măsura dimensiunea parametrilor.

Indicatorul indicatorului filetului

120°Cap de măsurare a diametrului monocentric cu trei roți

Metoda micrometrului pentru măsurarea diametrului major

Caracteristică:

• Detectarea unui singur diametru de pas

• Este imposibil să se detecteze diametrul mediu de acțiune

• Firul intern nu poate fi detectat

• Precizie redusă, utilizată pentru măsurarea firului cu precizie redusă

Verificarea manometrului inelului filetului

(1) Există două metode de calibrare pentru manometrul inelului filetului

Este o judecată calitativă calibrarea manometrului inelului de lucru cu ajutorul manometrului de verificare a firului.

Este o apreciere cantitativă să se utilizeze instrumentul de măsurare a lungimii, microscopul pentru instrumente wangei și accesoriile sale (cum ar fi cârligul de măsurare intern, bila de măsurare, inelul de protecție etc.).

(2) Metode și cerințe de calibrare a calibrului inelului filetului

Toate manometrele inelului filetului trebuie să fie curate între fire și să nu se permită să se atașeze ulei și impurități la fire.

Toate manometrele și filetele inelului trebuie să fie în stare bună și nu este permisă nici o cicatrice sau defect.

Luați manometrul corespunzător manometrului cu inel filetat și înșurubați ușor capătul manometrului manometrului în manometru (manometru inel), dar nu și manometrul non-stop (inel manometru).

Capătul gabaritului de control al gabaritului de verificare corespunzător gabaritului inelar filetat nu poate fi înșurubat în gabaritul de mers (gabaritul inelar) sau gabaritul non-stop (gabaritul inelar). La verificarea și verificarea manometrului inelului filetului, este permis să se facă referire la standardele relevante pentru numărul de dinți pe care manometrul de control poate intra în manometrul inelar.

După corectare, puneți echipamentul de calibrare la loc pentru a evita deteriorarea.

Manometrul nu poate fi acționat energic la verificarea unghiului și pasului filetului.

Măsurarea cu trei pini a manometrului filetului

(1) Eficacitatea diametrului înălțimii ecartamentului bușonului filetului.

Metoda cu trei ace poate fi utilizată pentru testare. În funcție de P (pas) și unghiul filetului (α) al manometrului firului, se selectează cel mai bun diametru al acului pentru a determina

calificarea manometrului șurubului.

(2) Cea mai bună formulă din trei ace și măsurare.

Diametru optim de trei ace

Formula de calcul a măsurării cu trei ace

Procedura de măsurare

Pasul 1: Selectați trei ace conform celei mai bune formule în funcție de pitch

Pasul 2: Selectați cele trei ace corespunzătoare

Pasul 3: Calculați valoarea unui conform formulei

Pasul 4: Comparați valorile măsurate și calculate cu parametrii standard și trageți o concluzie.

7. Utilizarea și întreținerea manometrului

• Suprafața de măsurare a gabaritului trebuie să fie liberă de rugină și contaminare;

• Conexiunea dintre manometru și mâner trebuie să fie fermă;

• Duritatea este de 58 HRC～65 HRC;

• Dimensiunea de toleranță a gabaritului îndeplinește cerințele standard;

• Rugozitatea gabaritului este de 0,32 μm;

• Efectuați o inspecție săptămânală în funcție de condițiile de utilizare

• Manometrul trebuie inspectat în termen de 4-6 luni după ce a fost utilizat de către operatorii din fabrică;

• Manometrul poate fi utilizat timp de 20 de zile până la o lună în fabrică și trebuie verificat.

• Stabiliți contul corect de utilizare a gabaritului;

• Ar trebui să fie împărțit într-un gabarit de lucru și un gabarit de acceptare.