Over dat punt, begrijpt u het echt? ​ (een)

Toepassing And Verificatie Of Thread Gauge

(1) Principe van het gebruik van meters (1) Algemene regel.

Bij de dagelijkse inspectie van draad zijn er vaak geschillen over het gebruik van meters. Dat wil zeggen, wanneer de schroefdraad wordt geïnspecteerd met de nieuwe meter en de oude meter, kunnen er verschillende inspectieconclusies verschijnen.

(2) De norm bepaalt dat:

Het gebruik van een draadmeter (ringmeter en plugmeter) om de schroefdraad van een commercieel bevestigingsmiddel te inspecteren, is de enige meetmethode die kan bepalen of het product wordt geaccepteerd of niet.

Als bij de inspectie draadkalibers en meetinstrumenten worden gebruikt, mag geen bevestigingsmiddel worden afgekeurd als de draadmaat binnen de gespecificeerde limieten valt. Het is doorslaggevend om de kwaliteit van de schroefdraad te controleren met een schroefdraadmeter.

(3) Inspectiefunctie voor draadmeter.

Go wordt gebruikt om de maximale fysieke afmeting (dwz actieve spoeddiameter) van de schroefdraad te controleren.

(LO-ringmeter) of no-go-meter (HI-plugmeter) wordt gebruikt om de enkele spoeddiameter van de schroefdraad te controleren.

Controleer dit met een gladde ringmeter of een gladde plugmeter. Het is ook toegestaan ​​om de grote diameter van de buitendraad en de kleine diameter van de binnendraad te controleren met een meetkaliber (micrometer of schuifmaat).

Naam en toepassing van meterclassificatie.

(1) Werkmeter

De draadmeter die wordt gebruikt bij de productie, fabricage en inspectie van bevestigingsdraad.

(2) Acceptatiemeter

De draadmeter die door de inspectieafdeling of de vertegenwoordiger van de gebruiker wordt gebruikt bij het accepteren van de draad van het bevestigingsmiddel.

(3) Mastermaat

De draadmeter die door de inspectieafdeling of de vertegenwoordiger van de gebruiker wordt gebruikt bij het accepteren van de draad van het bevestigingsmiddel. Controleer of de werkende draadmeter gekwalificeerd is voor fabricage en inspectie.

De kwalificatie van de draadringkaliber wordt geverifieerd door de draadcontrolekaliber (kwalitatief oordeel).

Draadplugmeter met schroefdraad drie-naalds inspectiemeting is gekwalificeerd (kwantitatieve beoordeling).

Vereisten voor het gebruik van meters

(1) De ontwerptolerantiepositie van de draadmeter valt binnen de limietafmeting van de productdraad. Om het geschil op te lossen dat wordt veroorzaakt door het verschil tussen de werkelijke grenswaarde (nieuwe en oude slijtage) van de nieuwe en oude meters in praktisch gebruik.

(2) In de Amerikaanse norm ANSI B1.2: 2007 en de internationale ISO1502-norm wordt ook voorgesteld de schroefdraadmeter op te splitsen in twee soorten meters: werkmaat en acceptatiemeter (Amerikaanse scalaire meter x positieve en w negatieve afwijking ).

(3) Werkmeter en acceptatiemeter.

Schroefdraadinspectiemeter voor bevestigingsproducten

(1) Schroefdraadinspectie-meter is anders. Volgens GB-, ISO-, DIN-, ANSI- en BS-normen is het inspectieoverzicht van de draadmaat als volgt:

(2) Go / No go-meter

Bij de schroefdraadinspectie van commerciële bevestigingsmiddelen, zijn de gebruikte meters ringkaliber (vast en verstelbaar), steekmaat en micrometer, die worden gebruikt voor een kwalitatieve beoordeling van kwalificatie.

Ringmeter Plugmeter

Stationair type Verstelbaar

Functie en gebruik van metrische draadmeter

Functie en gebruik van Amerikaanse draadmeter

Indicatormaat is een zich ontwikkelende trend in het buitenland. Het is een snelle tool voor inspectie van schroefdraadkwalificatie. Enerzijds kan het een kwalitatief oordeel vellen, anderzijds kan het de grootte van parameters meten.

Draad indicator meter

120°Driewielige diameter-meetkop met één centrum

Micrometer-methode voor het meten van de grootste diameter

Kenmerkend:

• Detectie van enkele steekdiameter

• Het is onmogelijk om de middelste actiediameter te detecteren

• De interne schroefdraad kan niet worden gedetecteerd

• Lage precisie, gebruikt voor draadmeting met lage precisie

Verificatie van de draadringmeter

(1) Er zijn twee kalibratiemethoden voor draadringmeter

Het is een kwalitatieve beoordeling om de werkende schroefdraadringmeter te kalibreren met de schroefdraadcontrolestopmaat.

Het is een kwantitatieve beoordeling om een ​​lengtemeetinstrument, een wangei-gereedschapsmicroscoop en de bijbehorende accessoires te gebruiken (zoals interne meethaak, meetbal, proefring, enz.).

(2) Methoden en vereisten voor het kalibreren van de draadringmeter

Alle draadringmeters moeten schoon zijn tussen de schroefdraden en er mogen geen olie en onzuiverheden aan de schroefdraden hechten.

Alle draadringdiktes en schroefdraad moeten in goede staat verkeren en er is geen litteken of defect toegestaan.

Neem de go-meter die overeenkomt met de ring met schroefdraad en schroef het go-meteruiteinde van de plug-meter soepel in de go-meter (ringmeter), maar niet de non-stop-meter (meterring).

Het controlemeteruiteinde van de controleplugmeter die overeenkomt met de ringkaliber met schroefdraad kan niet in de go-meter (ringkaliber) of de non-stopmeter (ringkaliber) worden geschroefd. Bij het controleren en controleren van de draadringkaliber is het toegestaan ​​om naar de relevante normen te verwijzen voor het aantal tanden dat de controlemeter in de ringkaliber kan komen.

Plaats na het proeflezen de kalibratieapparatuur terug om schade te voorkomen.

De steekmaat kan niet krachtig worden bediend bij het controleren van de schroefdraadhoek en spoed.

Drie-pins meting van draadplugmeter

(1) Doeltreffendheid van de steekdiameter van de draadplugmeter.

Voor het testen kan de drienaaldsmethode worden gebruikt. Volgens de P (spoed) en draadhoek (α) van de draadmeter, wordt de beste naalddiameter geselecteerd om de

kwalificatie van de sluitschroefmaat.

(2) De beste formule van drie naalden en meting.

Optimale diameter van drie naalden

Berekeningsformule van drienaaldmeting

Meetprocedure

Stap 1: Selecteer drie naalden volgens de beste formule volgens het veld

Stap 2: Selecteer de juiste drie naalden

Stap 3: Bereken de waarde van een volgens de formule

Stap 4: Vergelijk de gemeten en berekende waarden met de standaardparameters en trek een conclusie.

7. Gebruik en onderhoud van de meter

• Het meetoppervlak van de meter moet vrij zijn van roest en vervuiling;

• De verbinding tussen de meter en het handvat moet stevig zijn;

• De hardheid is 58 HRC～65 HRC;

• De tolerantiemaat van de meter voldoet aan de standaardvereisten;

• De ruwheid van de meter is 0,32 μm;

• Voer wekelijkse inspectie uit op basis van de gebruiksomstandigheden

• De steekmaat moet binnen 4-6 maanden na gebruik door fabrieksoperators worden geïnspecteerd;

• De ringkaliber kan in de fabriek 20 dagen tot 1 maand worden gebruikt en dient nagekeken te worden.

• Stel de gebruiksrechtrekening van de meter vast;

• Het moet worden onderverdeeld in een werkende meter en een acceptatiemeter.