El vostre soci de fixació de fixació és soci de la Xina
  • sns01
  • sns03
  • sns04
  • sns05
  • sns02

En aquest punt, ho enteneu de debò? ! (c)

Elements de mecanitzat de rosques

 image15

  1. Procés de formació de laminació de fils

 

(1) Principi de formació del fil rodant

El laminat de fils és un procés de deformació plàstica, que consisteix a prémer la part superior de la roda de laminació de fil o la placa de laminació de fil al material en blanc de les peces a temperatura ambient, de manera que tots els materials de la part inferior del fil s’extreuen a la part superior de la dent del fil formar el fil de la peça.

El fil rodant es processa d'acord amb el principi de volum invariable, de manera que la precisió del fil està relacionada amb la mida del buit de cargol.

(2) Mètode de processament

Tall de fils Fil laminat

image16

(3) Característiques:

 

• El fil format per enrotllament no esqueixa i talla la fibra metàl·lica original;

• Alta precisió del fil;

• Es millora la duresa i la rugositat superficial del fons roscat mitjançant un enduriment per extrusió en fred;

• Al mateix temps, hi ha una tensió residual de compressió, de manera que la resistència al tall i la resistència a la fatiga augmenten entre un 30% i un 100% en comparació amb el fil de tall. Tanmateix, després del tractament tèrmic, desapareixerà l’esforç residual d’enduriment i compressió del treball en fred;

• Apte per a la producció en massa;

• El laminat de fils es pot dividir en laminació abans del tractament tèrmic i tractament tèrmic abans del laminat;

(cal tenir en compte que quan la duresa del material és superior a hrc36, la matèria primera s’ha de recuit (42CrMo). Algunes indústries requereixen un tractament tèrmic abans del laminat del fil).

 

  1. Procés de fregament de fils

 

(1) Rodament de la placa rodant de fil

 

El laminat de fils consisteix a fixar una placa de cargol i una altra placa de cargol mòbil es mou cap endavant i cap enrere per conduir el producte a moure’s. El buit de cargol es deforma plàsticament mitjançant extrusió per formar el fil requerit.

• Apte per a M1 ~ M30

• La precisió és inferior a la de la roda rodant de fil i l’eficiència és elevada.

image17

(2) Rodament amb corró de filferro

 

El laminat de rosques consisteix en utilitzar dos corrons de cargol corresponents, de relativa rotació positiva, mitjançant extrusió per produir deformació plàstica del producte per formar el fil necessari.

 

• Apte per a fil llarg i gran, adequat per a fil complet de vareta.

• La precisió és superior.

• L’eficiència de producció és relativament baixa.

image18

(3) Matriu rodant de fil planetari

La placa de rosca d'arc no es mou, el rodet de cargol gira a gran velocitat, extrusionant el cargol en blanc

• Apte per a petites dimensions (tipus cargol de màquina)

• Alta eficiència productiva

image19 

  1. Mètode de tall de rosca interna

 

• El processament intern del fil utilitza l’aixeta per tocar la rosca per tallar el fil. Es requereix una lubricació adequada durant els cops per millorar les condicions de tall.

• La precisió de la rosca interna de la rosca depèn de la precisió de rosca, el material, la velocitat i la lubricació.

• El fil ampliat de galvanització en calent fa referència a l'augment del diàmetre de pas de l'aixeta de rosca.

image20 


Hora de publicació: 04 de desembre de 2020