Twój partner w zakresie mocowania elementów złącznych w Chinach
  • sns01
  • sns03
  • sns04
  • sns05
  • sns02

Na temat tego punktu, czy naprawdę rozumiesz? ! (do)

Elementy do obróbki gwintów

 image15

  1. Proces formowania walcowania gwintów

 

(1) Zasada formowania walcowanej nici

Walcowanie gwintów jest procesem odkształcania plastycznego, który polega na wciśnięciu górnej części koła do walcowania gwintów lub płyty do walcowania gwintów w materiał półfabrykatu części w temperaturze pokojowej, tak aby wszystkie materiały na dole gwintu zostały ściśnięte do wierzchołka zęba gwintu, aby uformować nitkę na części.

Walcowany gwint jest przetwarzany zgodnie z zasadą niezmiennej objętości, więc dokładność gwintu jest związana z rozmiarem półfabrykatu śruby.

(2) Metoda przetwarzania

Cięcie nici Gwint walcowany

image16

(3) Funkcje:

 

• Gwint uformowany podczas walcowania nie odpryskuje i nie odcina oryginalnego włókna metalowego;

• Wysoka precyzja gwintu;

• Twardość i chropowatość powierzchni dna gwintowanego poprawia się dzięki hartowaniu na zimno poprzez wytłaczanie;

• Jednocześnie występuje szczątkowe naprężenie ściskające, dzięki czemu wytrzymałość na ścinanie i wytrzymałość zmęczeniowa na rozciąganie są zwiększone o 30% - 100% w porównaniu z gwintem skrawającym. Jednak po obróbce cieplnej, szczątkowe naprężenie po hartowaniu i ściskaniu podczas obróbki na zimno zniknie;

• Nadaje się do masowej produkcji;

• Walcowanie gwintów można podzielić na walcowanie przed obróbką cieplną i obróbkę cieplną przed walcowaniem;

(należy zauważyć, że gdy twardość materiału jest wyższa niż hrc36, surowiec należy wyżarzać (42CrMo). Niektóre branże wymagają obróbki cieplnej przed walcowaniem gwintów).

 

  1. Proces przecierania nici

 

(1) Walcowanie blachy do walcowania gwintów

 

Walcowanie gwintów polega na zamocowaniu jednej płyty śrubowej, a druga ruchoma płyta śrubowa porusza się tam iz powrotem, aby napędzać produkt. Półfabrykat śruby jest odkształcany plastycznie przez wytłaczanie w celu uformowania wymaganego gwintu.

• Odpowiedni dla M1 ~ M30

• Precyzja jest niższa niż w przypadku koła do walcowania gwintów, a wydajność jest wysoka.

image17

(2) Walcowanie za pomocą rolki drucianej

 

Walcowanie gwintów polega na użyciu dwóch odpowiednich rolek śrubowych, względnie dodatniej rotacji, przy użyciu wytłaczania w celu uzyskania odkształcenia plastycznego produktu w celu uformowania wymaganego gwintu.

 

• Nadaje się do dużych i długich gwintów, nadaje się do pełnego gwintu pręta.

• Dokładność jest wyższa.

• Wydajność produkcji jest stosunkowo niska.

image18

(3) Planetarna matryca do walcowania gwintów

Płyta z gwintem łukowym nie porusza się, rolka ślimakowa obraca się z dużą prędkością, wyciskając ślepą śrubę

• Nadaje się do małych rozmiarów (typ śruby maszynowej)

• Wysoka wydajność produkcji

image19 

  1. Metoda cięcia gwintownika wewnętrznego

 

• Obróbka gwintu wewnętrznego polega na wkręcaniu gwintownika w nakrętkę w celu nacięcia gwintu. Podczas gwintowania wymagane jest odpowiednie smarowanie, aby poprawić warunki skrawania.

• Dokładność gwintu wewnętrznego nakrętki zależy od dokładności gwintowania śruby, materiału, prędkości i smarowania.

• Powiększony gwint cynkowania ogniowego dotyczy zwiększenia średnicy podziałowej gwintownika.

image20 


Czas postu: Gru-04-2020