బోల్ట్ థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ నిపుణుల చిట్కాలు, ఈ ఆర్టికల్ చదవండి చాలు!

థ్రెడ్ ప్రధానంగా కనెక్ట్ చేసే థ్రెడ్ మరియు డ్రైవింగ్ థ్రెడ్‌గా విభజించబడింది.

థ్రెడ్‌ను కనెక్ట్ చేయడానికి, ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు ట్యాపింగ్, థ్రెడింగ్, టర్నింగ్, రోలింగ్, రుబ్బింగ్ మొదలైనవి. ట్రాన్స్మిషన్ థ్రెడ్ కోసం, ప్రధాన ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు కఠినమైన మరియు చక్కటి మలుపు - గ్రౌండింగ్, సుడిగాలి మిల్లింగ్ - కఠినమైన మరియు చక్కటి మలుపు మొదలైనవి.

కిందివి వివిధ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతులు:

1. థ్రెడ్ కటింగ్

సాధారణంగా, ఇది వర్క్‌పీస్‌పై థ్రెడ్‌ను మ్యాచింగ్ చేసే పద్ధతిని సూచిస్తుంది, ఇందులో ప్రధానంగా టర్నింగ్, మిల్లింగ్, ట్యాపింగ్, థ్రెడింగ్, గ్రౌండింగ్ మరియు సుడిగాలి కట్టింగ్ మొదలైనవి ఉంటాయి. మెషిన్ టూల్ యొక్క టర్నింగ్ టూల్, మిల్లింగ్ కట్టర్ లేదా గ్రౌండింగ్ వీల్ వర్క్‌పీస్ యొక్క అక్షసంబంధ దిశలో ఒక సీసాన్ని ఖచ్చితంగా మరియు సమానంగా తరలించగలదని నిర్ధారిస్తుంది. ట్యాపింగ్ లేదా థ్రెడింగ్ సమయంలో, సాధనం (నొక్కండి లేదా చనిపోతుంది) వర్క్‌పీస్‌కు సంబంధించి తిరుగుతుంది, మరియు సాధనం (లేదా వర్క్‌పీస్) మొదట ఏర్పడిన థ్రెడ్ గాడి ద్వారా అక్షాంశంగా మార్గనిర్దేశం చేస్తుంది.

లాత్ ఆన్ థ్రెడ్ టర్నింగ్ ఫారం టర్నింగ్ టూల్ లేదా థ్రెడ్ దువ్వెన సాధనంతో చేయవచ్చు (థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ సాధనం చూడండి). ఫారమ్ టర్నింగ్ సాధనంతో థ్రెడ్ను తిప్పడం అనేది సింగిల్ పీస్ మరియు చిన్న బ్యాచ్ ఉత్పత్తికి ఒక సాధారణ పద్ధతి ఎందుకంటే దాని సాధారణ నిర్మాణం; థ్రెడ్ కట్టర్‌తో థ్రెడ్‌ను తిప్పడం అధిక ఉత్పత్తి సామర్థ్యాన్ని కలిగి ఉంటుంది, కానీ సాధన నిర్మాణం సంక్లిష్టంగా ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది చిన్న థ్రెడ్‌తో చిన్న థ్రెడ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క మధ్యస్థ మరియు పెద్ద-స్థాయి ఉత్పత్తికి మాత్రమే అనుకూలంగా ఉంటుంది. సాధారణంగా, సాధారణ లాత్ ద్వారా ట్రాపెజోయిడల్ థ్రెడ్‌ను తిప్పే పిచ్ ఖచ్చితత్వం 8-9 గ్రేడ్‌కు మాత్రమే చేరుతుంది (JB2886-81, అదే క్రింద); ప్రత్యేకమైన థ్రెడ్ లాత్‌లో థ్రెడ్‌ను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు ఉత్పాదకత లేదా ఖచ్చితత్వాన్ని గణనీయంగా మెరుగుపరచవచ్చు.

2. థ్రెడ్ మిల్లింగ్

మిల్లింగ్ ఒక థ్రెడ్ మిల్లింగ్ యంత్రంలో డిస్క్ కట్టర్ లేదా దువ్వెన కట్టర్‌తో నిర్వహిస్తారు. డిస్క్ మిల్లింగ్ కట్టర్ ప్రధానంగా స్క్రూ రాడ్, వార్మ్ మరియు ఇతర వర్క్‌పీస్‌పై ట్రాపెజోయిడల్ బాహ్య థ్రెడ్‌లను మిల్లింగ్ చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. దువ్వెన మిల్లింగ్ కట్టర్ అంతర్గత మరియు బాహ్య సాధారణ థ్రెడ్లు మరియు టేపర్ థ్రెడ్లను మిల్లు చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు. ఎందుకంటే ఇది మల్టీ-ఎడ్జ్ మిల్లింగ్ కట్టర్ ద్వారా మిల్లింగ్ చేయబడి, దాని పని భాగం యొక్క పొడవు ప్రాసెస్ చేయవలసిన థ్రెడ్ యొక్క పొడవు కంటే పెద్దదిగా ఉంటుంది, వర్క్‌పీస్ 1.25 ~ 1.5 భ్రమణం ద్వారా మాత్రమే ప్రాసెస్ చేయవచ్చు మరియు ఉత్పాదకత చాలా ఎక్కువగా ఉంటుంది. థ్రెడ్ మిల్లింగ్ యొక్క పిచ్ ఖచ్చితత్వం 8-9 గ్రేడ్‌కు చేరుకుంటుంది, మరియు ఉపరితల కరుకుదనం R 5-0.63 μm. గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ముందు సాధారణ ఖచ్చితత్వం లేదా కఠినమైన మ్యాచింగ్‌తో థ్రెడ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క భారీ ఉత్పత్తికి ఈ పద్ధతి అనుకూలంగా ఉంటుంది.

3. థ్రెడ్ గ్రౌండింగ్

థ్రెడ్ గ్రైండర్పై గట్టిపడిన వర్క్‌పీస్ యొక్క ఖచ్చితమైన థ్రెడ్‌ను మ్యాచింగ్ చేయడానికి ఇది ప్రధానంగా ఉపయోగించబడుతుంది. గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క విభిన్న క్రాస్-సెక్షన్ ఆకారాల ప్రకారం, దీనిని ఒకే లైన్ గ్రౌండింగ్ వీల్ మరియు బహుళ-లైన్ గ్రౌండింగ్ వీల్ గా విభజించవచ్చు. ఫలితాలు సింగిల్ లైన్ గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క పిచ్ ఖచ్చితత్వం 5-6 గ్రేడ్ అని, మరియు ఉపరితల కరుకుదనం R 1.25-0.08 μm, వీల్ డ్రెస్సింగ్ గ్రౌండింగ్ చేయడానికి ఇది సౌకర్యంగా ఉంటుంది. ఈ పద్ధతి ఖచ్చితమైన లీడ్ స్క్రూ, థ్రెడ్ గేజ్, వార్మ్, థ్రెడ్ వర్క్‌పీస్ యొక్క చిన్న బ్యాచ్ మరియు రిలీఫ్ గ్రౌండింగ్ ప్రెసిషన్ హాబ్ కోసం అనుకూలంగా ఉంటుంది. మల్టీ-లైన్ గ్రౌండింగ్ వీల్ గ్రౌండింగ్ ఒక రేఖాంశ గ్రౌండింగ్ పద్ధతిలో విభజించబడింది మరియు గ్రౌండింగ్ పద్ధతిలో కత్తిరించబడుతుంది. రేఖాంశ గ్రౌండింగ్ పద్ధతిలో గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క వెడల్పు భూమి యొక్క థ్రెడ్ యొక్క పొడవు కంటే చిన్నది, మరియు చక్రం రేఖాంశంగా ఒకటి లేదా అనేక సార్లు కదిలించడం ద్వారా థ్రెడ్ తుది పరిమాణానికి చేరుకోవచ్చు. గ్రౌండింగ్ పద్ధతిలో కట్ యొక్క గ్రౌండింగ్ వీల్ వెడల్పు భూమి యొక్క థ్రెడ్ పొడవు కంటే పెద్దది. గ్రౌండింగ్ వీల్ వర్క్‌పీస్ యొక్క ఉపరితలంలోకి రేడియల్‌గా కట్ చేస్తుంది, వర్క్‌పీస్ సుమారు 1.25 విప్లవాల తర్వాత పూర్తి చేయవచ్చు. ఉత్పాదకత ఎక్కువగా ఉంటుంది, కానీ ఖచ్చితత్వం కొద్దిగా తక్కువగా ఉంటుంది మరియు గ్రౌండింగ్ వీల్ యొక్క డ్రెస్సింగ్ మరింత క్లిష్టంగా ఉంటుంది. గ్రౌండింగ్ పద్ధతిలో కట్ పెద్ద బ్యాచ్తో గ్రౌండింగ్ కుళాయిల నుండి ఉపశమనం పొందటానికి మరియు కొన్ని బందు థ్రెడ్లను గ్రౌండింగ్ చేయడానికి అనుకూలంగా ఉంటుంది.
4. థ్రెడ్ గ్రౌండింగ్

కాస్ట్ ఇనుము వంటి మృదువైన పదార్థాలతో తయారు చేసిన గింజ రకం లేదా స్క్రూ రకం థ్రెడ్ లాపింగ్ సాధనం పిచ్ ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరిచేందుకు పిచ్ లోపంతో ముందుకు మరియు రివర్స్ రొటేషన్‌తో మెషిన్ చేసిన థ్రెడ్ యొక్క భాగాలను రుబ్బుటకు ఉపయోగిస్తారు. గట్టిపడిన అంతర్గత థ్రెడ్ యొక్క వైకల్యం సాధారణంగా ఖచ్చితత్వాన్ని మెరుగుపరచడానికి గ్రౌండింగ్ ద్వారా తొలగించబడుతుంది.
5. నొక్కడం మరియు జాకింగ్

అంతర్గత థ్రెడ్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి వర్క్‌పీస్ యొక్క ముందు-డ్రిల్లింగ్ దిగువ రంధ్రంలోకి ట్యాప్‌ను స్క్రూ చేయడానికి కొంత మొత్తంలో ట్విస్ట్‌ను ఉపయోగించడం ట్యాపింగ్. స్లీవ్ అంటే రాడ్ (లేదా పైపు) వర్క్‌పీస్‌పై బాహ్య దారాలను కత్తిరించడానికి డైని ఉపయోగించడం. ట్యాపింగ్ లేదా స్లీవ్ యొక్క మ్యాచింగ్ ఖచ్చితత్వం ట్యాప్ లేదా డై యొక్క ఖచ్చితత్వంపై ఆధారపడి ఉంటుంది. అంతర్గత మరియు బాహ్య థ్రెడ్లను ప్రాసెస్ చేయడానికి అనేక మార్గాలు ఉన్నప్పటికీ, చిన్న వ్యాసం యొక్క అంతర్గత థ్రెడ్లు ట్యాప్ ప్రాసెసింగ్‌పై మాత్రమే ఆధారపడతాయి. ట్యాపింగ్ మరియు థ్రెడింగ్ చేతితో చేయవచ్చు, లాత్స్, డ్రిల్ ప్రెస్స్, ట్యాపింగ్ మరియు థ్రెడింగ్ మెషీన్లు.

థ్రెడ్ లాత్ కోసం పారామితులను కత్తిరించే ఎంపిక సూత్రం

డ్రాయింగ్ థ్రెడ్ యొక్క పిచ్ (లేదా సీసం) ను నిర్దేశిస్తుంది కాబట్టి, కట్టింగ్ పారామితులను ఎన్నుకునే కీ కుదురు వేగం “n” మరియు కట్టింగ్ డెప్త్ “ap” ని నిర్ణయించడం.

1) కుదురు వేగం యొక్క ఎంపిక

కుదురు తిరిగే విధానం ప్రకారం, ఒక మలుపు మరియు థ్రెడ్ తిరిగేటప్పుడు సాధనం ఒక సీసానికి ఆహారం ఇస్తుంది, ఎంచుకున్న కుదురు వేగం CNC లాథే యొక్క ఫీడ్ వేగాన్ని నిర్ణయిస్తుంది. థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రోగ్రామ్ విభాగంలో థ్రెడ్ సీసం (సింగిల్ థ్రెడ్ విషయంలో పిచ్) ఫీడ్ రేటు “f (mm / r)” ద్వారా వ్యక్తీకరించబడిన ఫీడ్ వేగం “vf” కు సమానం.
vf = nf (1)

ఫీడ్ వేగం “vf” నేరుగా ఫీడ్ రేటు “f” కు అనులోమానుపాతంలో ఉందని సూత్రం నుండి చూడవచ్చు. యంత్ర సాధనం యొక్క కుదురు వేగం చాలా ఎక్కువగా ఉన్నట్లు ఎంచుకుంటే, మార్చబడిన ఫీడ్ వేగం యంత్ర సాధనం యొక్క రేట్ ఫీడ్ వేగం కంటే చాలా ఎక్కువగా ఉండాలి. అందువల్ల, థ్రెడ్ తిరిగేటప్పుడు కుదురు వేగాన్ని ఎన్నుకునేటప్పుడు, “అస్తవ్యస్తమైన థ్రెడ్” లేదా పిచ్ కలవకుండా ఉండటానికి ప్రారంభ / ఎండ్ పాయింట్ దగ్గర పిచ్ సంభవించకుండా ఉండటానికి ఫీడ్ సిస్టమ్ యొక్క పారామితి అమరిక మరియు యంత్ర సాధనం యొక్క విద్యుత్ ఆకృతీకరణను పరిగణించాలి. అవసరాలు.

అంతేకాకుండా, థ్రెడ్ ప్రాసెసింగ్ ప్రారంభించిన తర్వాత, కుదురు వేగం విలువను సాధారణంగా మార్చలేము, మరియు ఫినిషింగ్ మ్యాచింగ్‌తో సహా కుదురు వేగం మొదటి ఫీడ్ సమయంలో ఎంచుకున్న విలువను ఉపయోగించాలి. లేకపోతే, పల్స్ ఎన్కోడర్ యొక్క రిఫరెన్స్ పల్స్ సిగ్నల్ యొక్క "ఓవర్షూట్" కారణంగా CNC వ్యవస్థ "అస్తవ్యస్తమైన థ్రెడ్" కు కారణమవుతుంది.

2) కట్టింగ్ డెప్త్ ఎంపిక

పేలవమైన సాధనం బలం, పెద్ద కట్టింగ్ ఫీడ్ రేటు మరియు థ్రెడ్ టర్నింగ్ నుండి ఫారమ్ టర్నింగ్ వరకు పెద్ద కట్టింగ్ ఫీడ్ కారణంగా, సాధారణంగా పాక్షిక ఫీడ్ మ్యాచింగ్ చేయడం మరియు తగ్గుతున్న ధోరణికి అనుగుణంగా సాపేక్షంగా సహేతుకమైన కట్టింగ్ లోతును ఎంచుకోవడం అవసరం. సాధారణ మెట్రిక్ స్క్రూ థ్రెడ్ కటింగ్ కోసం ఫీడ్ టైమ్స్ మరియు కట్టింగ్ డెప్త్ యొక్క రిఫరెన్స్ విలువలను టేబుల్ 1 జాబితా చేస్తుంది.