Cıvata Mövzusu İşləmə Mütəxəssis Məsləhətləri, Bu məqaləni oxuyun!

İplik əsasən birləşdirici ip və sürücülük ipliyinə bölünür.

Birləşdirən iplik üçün əsas işləmə üsulları toxunma, diş açma, dönmə, yuvarlama, sürtmək və s. Şanzıman ipi üçün əsas işləmə üsulları kobud və incə dönmə - daşlama, burulğan frezeleme - kobud və incə dönmə və s.

Aşağıdakılar müxtəlif emal metodlarıdır:

1. İplik kəsmə

Ümumiyyətlə, bu, əsasən dönmə, frezeleme, vurma, yiv açma, daşlama və burulğan kəsmə və s. Daxil olmaqla bir iş parçası üzərində bir işləmə parçası və ya aşındırıcı alət ilə işlənmə üsuluna aiddir, iplik çevirmə, frezeleme və daşlama zamanı ötürücü zəncir. dəzgahın, dönmə alətinin, frezerin və ya daşlama çarxının bir qurğuşunun iş parçasının ox istiqamətində dəqiq və bərabər hərəkət etməsini təmin edir. Tıqqıltı və ya yivləmə zamanı alət (kran və ya qəlib) iş parçasına nisbətən dönər və alət (və ya iş parçası) ilk formalaşmış yiv yivi ilə ox daxilində hərəkət edir.

Bir torna üzərində iplik çevirmə forma çevirmə aləti və ya ip daraq aləti ilə edilə bilər (bax iplik işləmə aləti). Forma çevirmə aləti ilə iplik çevirmək sadə quruluşuna görə tək parça və kiçik partiyalı istehsal üçün ümumi bir üsuldur; sap kəsici ilə döndərmə yüksək istehsal effektivliyinə malikdir, lakin alət quruluşu mürəkkəbdir, buna görə də yalnız kiçik saplı qısa iplik iş parçasının orta və geniş miqyaslı istehsalı üçün uygundur. Ümumiyyətlə, trapezoidal sapı adi torna ilə döndərməyin dəqiqliyi yalnız 8-9 dərəcəyə çata bilər (JB2886-81, aşağıda eyni); iplik xüsusi iplik torna üzərində işlənərkən məhsuldarlıq və dəqiqlik əhəmiyyətli dərəcədə artırıla bilər.

2. Dişli freze

Frezeleme bir disk kəsici və ya bir daraq kəsici ilə bir diş freze makinasında aparılır. Disk frezeleyicisi əsasən vida çubuğu, qurd və digər iş parçalarında trapez xarici dişləri frezələmək üçün istifadə olunur. Daraqlı freze, daxili və xarici ümumi yivləri və konus iplərini dəyirman etmək üçün istifadə olunur. Çox kənar frezələyici ilə freze edildiyi və işləmə hissəsinin uzunluğu işlənəcək sapın uzunluğundan daha böyük olduğu üçün iş parçası yalnız 1.25 ~ 1.5 fırlanma ilə işlənə bilər və məhsuldarlıq çox yüksəkdir. İplik frezeleme sahəsinin dəqiqliyi 8-9 dərəcəyə çata bilər və səthin pürüzlülüyü R 5-0.63 μm-dir. Bu metod, diş işlənməsindən əvvəl ümumi həssaslıqla və ya kobud işlənmə ilə kütləvi istehsal üçün uygundur.

3. İplik daşları

Əsasən sap dəyirmanında bərkidilmiş iş parçasının dəqiq ipliyini işləmək üçün istifadə olunur. Taşlama çarxının fərqli kəsikli şəkillərinə görə, tək sətirli daşlama çarxına və çox sətirli daşlama təkərinə bölünə bilər. Nəticələr göstərir ki, tək xəttli daşlama təkərinin addım dəqiqliyi 5-6 dərəcədir və səth pürüzlülüyü R 1.25-0.08 μm-dir, çarx sarğı üçün əlverişlidir. Bu üsul, həssas qurğuşun vida, iplik ölçən, qurd, yivli iş parçasının kiçik bir partiyası və relyef daşlama dəqiq plitəsinin daşlanması üçün uygundur. Çox xəttli daşlama çarxının daşlanması uzununa daşlama metoduna bölünür və daşlama metodunda kəsilir. Uzunlamasına daşlama metodundakı daşlama çarxının eni zımpara ediləcək ipin uzunluğundan kiçikdir və təkər uzununa bir və ya bir neçə dəfə hərəkət edərək iplik son ölçüyə qədər torpaqlana bilər. Taşlama metodundakı kəsimin daşlama çarxının eni torpaqlanacaq ipin uzunluğundan daha böyükdür. Taşlama çarxı iş parçasının səthinə radial olaraq kəsilir, iş parçası təxminən 1.25 çevrilmədən sonra tamamlana bilər. Məhsuldarlıq daha yüksəkdir, lakin həssaslıq bir qədər aşağıdır və daşlama çarxının sarğısı daha mürəkkəbdir. Taşlama metodundakı kəsik, böyük partiyalı daşlama kranlarını rahatlaşdırmaq və bəzi bağlama ipliklərini üyütmək üçün əlverişlidir.
4. İplik daşları

Çuqun kimi yumşaq materiallardan hazırlanmış qoz tipi və ya vida tipli iplik taxma aləti, işlənmiş ipin hissələrini qabaq və geriyə doğru fırlanaraq sahə dəqiqliyini yaxşılaşdırmaq üçün sahə səhvləri ilə üyütmək üçün istifadə olunur. Sertləşdirilmiş daxili ipin deformasiyası ümumiyyətlə dəqiqliyi artırmaq üçün daşlama ilə aradan qaldırılır.
5. Tıqqıltı və cek

Tıqqıltı, daxili ipləri işləmək üçün kranı iş parçasının əvvəlcədən qazılmış alt çuxuruna vidalaşdırmaq üçün müəyyən bir bükülmə istifadə etməkdir. Qol çubuq (və ya boru) iş parçasında xarici ipləri kəsmək üçün qəlibdən istifadə olunur. Tıqqıltı və ya qolun işlənmə dəqiqliyi kranın və ya qəlibin dəqiqliyindən asılıdır. Daxili və xarici ipliklərin işlənməsinin bir çox yolu olmasına baxmayaraq, kiçik diametrli daxili saplar yalnız kran emalına etibar edə bilər. Döymə və yiv açma, dəzgahlar, qazma presləri, vurma və yivləmə maşınları kimi əllə edilə bilər.

İplik torna üçün kəsmə parametrlərinin seçmə prinsipi

Rəsmdə ipliyin hündürlüyü (və ya qurğuşunu) göstərildiyi üçün, kəsmə parametrlərini seçmək üçün əsas iş mili sürətini “n” və kəsmə dərinliyini “ap” təyin etməkdir.

1) Mil sürətinin seçilməsi

Milin döndüyü mexanizmə görə, bir döngə və iplik dönərkən alət bir qurğuşun bəsləyir, seçilmiş mil sürəti CNC torna tezliyini təyin edir. İplik işləmə proqramı hissəsindəki iplik qurğuşunu (tək iplik vəziyyətində), "f (mm / r)" dərəcəsi ilə ifadə olunan "vf" yem sürətinə bərabərdir.
vf = nf (1)

Formuldan görünür ki, “vf” yem sürəti “f” ilə yem nisbətinə düz mütənasibdir. Dəzgahın iş mili sürəti çox yüksək seçilsə, çevrilmiş qidalandırma hızı dəzgahın nominal qidalandırma sürətindən xeyli yüksək olmalıdır. Bu səbəbdən, “nizamsız iplik” və ya başlanğıc / bitmə nöqtəsinin yaxınlığında olan meydançanın meydana gəlməməsi üçün iplik döndükdə iş milinin sürəti seçilərkən qidalanma sisteminin parametrləri və dəzgahın elektrik konfiqurasiyası nəzərə alınmalıdır. tələblər.

Bundan əlavə, iplik işlənməyə başladıqdan sonra mil sürətinin dəyərinin ümumiyyətlə dəyişdirilə bilməyəcəyini və son işləmə daxil olmaqla iş mil sürətinin ilk yem zamanı seçilmiş dəyərdən istifadə etməsi lazım olduğunu qeyd etmək lazımdır. Əks təqdirdə, CNC sistemi nəbz kodlayıcısının istinad nəbz siqnalının “həddindən artıq çəkilməsinə” görə “nizamsız iplik” ə səbəb olacaqdır.

2) Kəsmə dərinliyinin seçilməsi

Zəif alət dayanıqlığı, böyük kəsmə yemi dərəcəsi və iplikdən döngəyə çevrilməyə qədər böyük kəsmə yemi səbəbiylə, ümumiyyətlə kəsirli yem emalının aparılması və azalan trendə görə nisbətən ağlabatan bir kəsmə dərinliyi seçilməlidir. Cədvəl 1 ümumi metrik vida sapı kəsmə üçün yem vaxtlarının və kəsmə dərinliyinin istinad dəyərlərini sadalayır.