เคล็ดลับจากผู้เชี่ยวชาญด้านการประมวลผล Bolt Thread อ่านบทความนี้ก็เพียงพอแล้ว!

เธรดส่วนใหญ่แบ่งออกเป็นเธรดเชื่อมต่อและเธรดการขับขี่

สำหรับการเชื่อมต่อด้ายวิธีการประมวลผลหลัก ได้แก่ การต๊าปเกลียวการกลึงการรีดการถู ฯลฯ สำหรับเกลียวส่งวิธีการประมวลผลหลักคือการกลึงหยาบและละเอียด - การเจียรการกัดแบบลมกรด - การกลึงหยาบและละเอียดเป็นต้น

ต่อไปนี้เป็นวิธีการประมวลผลต่างๆ:

1. การตัดด้าย

โดยทั่วไปหมายถึงวิธีการกลึงเกลียวบนชิ้นงานด้วยคัตเตอร์ขึ้นรูปหรือเครื่องมือขัดซึ่งส่วนใหญ่ ได้แก่ การกลึงการกัดการต๊าปเกลียวการเจียรและการตัดด้วยลมหมุนเป็นต้นเมื่อทำการกลึงกัดและเจียรเกลียวโซ่ส่งกำลัง ของเครื่องมือกลช่วยให้มั่นใจได้ว่าเครื่องมือกลึงหัวกัดหรือล้อเจียรสามารถเคลื่อนตะกั่วหนึ่งเส้นได้อย่างถูกต้องและสม่ำเสมอตามแนวแกนของชิ้นงาน ในระหว่างการต๊าปหรือเกลียวเครื่องมือ (ต๊าปหรือดาย) จะหมุนโดยสัมพันธ์กับชิ้นงานและเครื่องมือ (หรือชิ้นงาน) จะเคลื่อนที่ตามแนวแกนโดยร่องด้ายที่เกิดขึ้นครั้งแรก

การกลึงเกลียวบนเครื่องกลึงสามารถทำได้ด้วยเครื่องมือกลึงแบบฟอร์มหรือเครื่องมือหวีเกลียว (ดูเครื่องมือประมวลผลด้าย) การกลึงเกลียวด้วยเครื่องมือกลึงแบบเป็นวิธีการทั่วไปสำหรับการผลิตชิ้นเดียวและจำนวนน้อยเนื่องจากมีโครงสร้างที่เรียบง่าย การกลึงเกลียวด้วยเครื่องตัดด้ายมีประสิทธิภาพในการผลิตสูง แต่โครงสร้างของเครื่องมือมีความซับซ้อนดังนั้นจึงเหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานเกลียวสั้นขนาดกลางและขนาดใหญ่ที่มีเกลียวขนาดเล็กเท่านั้น โดยทั่วไปความแม่นยำระดับพิทช์ของการกลึงเกลียวสี่เหลี่ยมคางหมูด้วยเครื่องกลึงธรรมดาสามารถเข้าถึงเกรด 8-9 เท่านั้น (JB2886-81 เหมือนกันด้านล่าง) ประสิทธิภาพการทำงานหรือความแม่นยำจะดีขึ้นอย่างมากเมื่อทำการกลึงเกลียวบนเครื่องกลึงเกลียวเฉพาะ

2. การกัดเกลียว

การกัดจะดำเนินการบนเครื่องกัดเกลียวด้วยเครื่องตัดแผ่นดิสก์หรือเครื่องตัดแบบหวี หัวกัดดิสก์ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการกัดเกลียวภายนอกรูปสี่เหลี่ยมคางหมูบนแกนสกรูตัวหนอนและชิ้นงานอื่น ๆ หัวกัดแบบหวีใช้ในการกัดเกลียวทั่วไปทั้งภายในและภายนอกและเกลียวเรียว เนื่องจากมีการกลึงด้วยหัวกัดหลายคมและความยาวของชิ้นงานมีขนาดใหญ่กว่าความยาวของเกลียวที่จะประมวลผลจึงสามารถประมวลผลชิ้นงานได้โดยการหมุน 1.25 ~ 1.5 เท่านั้นและผลผลิตจึงสูงมาก ความแม่นยำระดับพิทช์ของการกัดเกลียวสามารถทำได้ถึงเกรด 8-9 และความหยาบของพื้นผิวอยู่ที่ R 5-0.63 μm วิธีนี้เหมาะสำหรับการผลิตชิ้นงานด้ายจำนวนมากที่มีความแม่นยำทั่วไปหรือการกลึงหยาบก่อนการเจียร

3. การเจียรนัย

ส่วนใหญ่จะใช้สำหรับการตัดเฉือนด้ายที่มีความแม่นยำของชิ้นงานชุบแข็งบนเครื่องเจียรด้าย ตามรูปร่างหน้าตัดที่แตกต่างกันของล้อเจียรสามารถแบ่งออกเป็นล้อเจียรแบบเส้นเดียวและล้อเจียรแบบหลายเส้น ผลการศึกษาแสดงให้เห็นว่าความแม่นยำระดับพิทช์ของล้อเจียรแบบเส้นเดี่ยวอยู่ที่ระดับ 5-6 และความหยาบของพื้นผิวคือ R 1.25-0.08 μmทำให้สะดวกในการแต่งล้อเจียร วิธีนี้เหมาะสำหรับการเจียรสกรูตะกั่วที่มีความแม่นยำเกจวัดเกลียวตัวหนอนชุดชิ้นงานเกลียวขนาดเล็กและเตาเจียรที่มีความแม่นยำสูง การบดล้อเจียรแบบหลายเส้นแบ่งออกเป็นวิธีการเจียรตามแนวยาวและวิธีการเจียระไนแบบเจียระไน ความกว้างของล้อเจียรในวิธีการเจียรตามยาวจะเล็กกว่าความยาวของด้ายที่จะกราวด์และด้ายสามารถกราวด์ให้ได้ขนาดสุดท้ายโดยการเลื่อนล้อตามยาวหนึ่งครั้งหรือหลาย ๆ ครั้ง ความกว้างของล้อเจียรของการเจียระไนด้วยวิธีการเจียรมากกว่าความยาวของด้ายที่จะกราวด์ ล้อเจียรจะตัดเข้ากับพื้นผิวของชิ้นงานในแนวรัศมีชิ้นงานสามารถทำเสร็จได้หลังจากการหมุนประมาณ 1.25 ครั้ง ผลผลิตสูงกว่า แต่ความแม่นยำจะต่ำกว่าเล็กน้อยและการแต่งของล้อเจียรนั้นซับซ้อนกว่า การเจียระไนด้วยวิธีการเจียรเหมาะสำหรับการคลายดอกต๊าปที่มีชุดใหญ่และการเจียรเกลียวยึดบางส่วน
4. ด้ายเจียร

เครื่องมือขัดเกลียวชนิดน็อตหรือสกรูที่ทำจากวัสดุอ่อนเช่นเหล็กหล่อใช้ในการเจียรชิ้นส่วนของเกลียวกลึงที่มีข้อผิดพลาดของระยะพิทช์ในการหมุนไปข้างหน้าและย้อนกลับเพื่อปรับปรุงความแม่นยำของพิทช์ ความผิดปกติของเกลียวภายในที่ชุบแข็งมักจะถูกกำจัดออกโดยการเจียรนัยเพื่อปรับปรุงความแม่นยำ
5. การแตะและการดึง

การแตะคือการใช้เกลียวจำนวนหนึ่งเพื่อขันดอกต๊าปเข้ากับรูด้านล่างที่เจาะไว้ล่วงหน้าของชิ้นงานเพื่อประมวลผลเกลียวภายใน ปลอกใช้ดายเพื่อตัดเกลียวด้านนอกของชิ้นงานแกน (หรือท่อ) ความแม่นยำในการตัดเฉือนของการต๊าปหรือปลอกขึ้นอยู่กับความแม่นยำของต๊าปหรือดาย แม้ว่าจะมีหลายวิธีในการประมวลผลเธรดภายในและภายนอกเธรดภายในที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กสามารถพึ่งพาการประมวลผลแบบแทปเท่านั้น การต๊าปเกลียวและเกลียวสามารถทำได้ด้วยมือเช่นเดียวกับเครื่องกลึงเครื่องเจาะเครื่องต๊าปเกลียวและเครื่องต๊าปเกลียว

หลักการเลือกพารามิเตอร์การตัดสำหรับเครื่องกลึงเกลียว

เนื่องจากรูปวาดระบุระยะห่าง (หรือตะกั่ว) ของด้ายกุญแจสำคัญในการเลือกพารามิเตอร์การตัดคือการกำหนดความเร็วแกน "n" และความลึกของการตัด "ap"

1) การเลือกความเร็วแกน

ตามกลไกที่แกนหมุนหมุนหนึ่งรอบและเครื่องมือจะป้อนตะกั่วหนึ่งเส้นเมื่อหมุนเกลียวความเร็วของแกนหมุนที่เลือกจะกำหนดความเร็วป้อนของเครื่องกลึง CNC ตะกั่วเกลียว (ระยะห่างในกรณีของเธรดเดี่ยว) ในส่วนโปรแกรมประมวลผลเธรดจะเทียบเท่ากับความเร็วป้อน“ vf” ที่แสดงโดยอัตราป้อน“ f (mm / r)”
vf = nf (1)

จะเห็นได้จากสูตรว่าความเร็วป้อน“ vf” เป็นสัดส่วนโดยตรงกับอัตราป้อน“ f” หากเลือกความเร็วแกนหมุนของเครื่องมือกลสูงเกินไปความเร็วป้อนที่แปลงแล้วจะต้องสูงกว่าความเร็วป้อนที่กำหนดของเครื่องมือเครื่องจักรอย่างมาก ดังนั้นควรพิจารณาการตั้งค่าพารามิเตอร์ของระบบฟีดและการกำหนดค่าไฟฟ้าของเครื่องมือเครื่องจักรเมื่อเลือกความเร็วแกนหมุนเมื่อหมุนเกลียวเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิด "เธรดที่ไม่เป็นระเบียบ" หรือระยะห่างใกล้จุดเริ่มต้น / จุดสิ้นสุดที่ไม่เป็นไปตาม ความต้องการ.

นอกจากนี้ควรสังเกตว่าเมื่อเริ่มการประมวลผลเธรดแล้วค่าความเร็วของแกนหมุนจะไม่สามารถเปลี่ยนแปลงได้โดยทั่วไปและความเร็วของแกนหมุนรวมถึงการตัดเฉือนเสร็จสิ้นจะต้องใช้ค่าที่เลือกในระหว่างการป้อนครั้งแรก มิฉะนั้นระบบ CNC จะทำให้เกิด "เธรดที่ไม่เป็นระเบียบ" เนื่องจากสัญญาณพัลส์อ้างอิงของตัวเข้ารหัสพัลส์ "เกิน"

2) การเลือกความลึกของการตัด

เนื่องจากความแข็งแรงของเครื่องมือไม่ดีอัตราการป้อนการตัดที่มากและอัตราป้อนตัดขนาดใหญ่ตั้งแต่การกลึงเกลียวจนถึงการกลึงขึ้นรูปโดยทั่วไปจึงจำเป็นต้องใช้เครื่องจักรป้อนเศษส่วนและเลือกความลึกของการตัดที่ค่อนข้างเหมาะสมตามแนวโน้มที่ลดลง ตารางที่ 1 แสดงค่าอ้างอิงของเวลาป้อนและความลึกของการตัดสำหรับการตัดเกลียวสกรูเมตริกทั่วไป